フクシマ化学が誇るプラスチック成形・加工技術とノウハウ、
ものづくりに掛けるこだわりをご紹介します。
長年培った技術力とノウハウを活かし、
オリジナルブランドの開発を行っています。
『DDI ： Design Driven Innovation』
人々に新しい製品の使い方を提案する「プッシュ型」
『Brand Identity』
「新しい体験でよりよいバスタイムを」
人類の希求するよりよい社会における生活の中で、
バスタイムは精神的・肉体的にも重要な要素である。
古くは古代ギリシャより病気やケガの治療方法の一つとして大切にされてきた入浴。
現代においてはストレスから解放されるための場所でもあり、
その場所には新しい体験、感動が伴わなければならない。
『TED』テクノロジー、エンターテイメント、デザインに支えられ、
しっかりとした科学的論拠をもつ商品を生み出す
「isola felice」だからこそできる『新しい体験』を追求し提供する。
企画の提案から、量産に至るまで、
一連のプロセスをカバーしています。
プラスチックという
様々な市場で活用される素材を、
他社には真似のできない
高い技術力と独自のノウハウにより、
お客様の「ご要望」を形にします。
インジェクション成型された
製品の意匠を整えます。
弊社のプロスタッフにより一点ずつ
ていねいに加工し、
表面処理の前処理から鏡面磨きまで
仕様に合わせた要望にお応えします。
樹脂成型品に精密な
切削加工を必要とする商品や、
様々な加工用の冶具など
製作も対応いたします。
インジェクション成型された
製品の意匠を梨地加工します。
金型構造上、2次加工でしかできない製品や
コストに応じて2次加工する製品など、
お客様のニーズに対応します。
製品表面に印刷加工します。
平面印刷から円錐形状、円筒形上など
様々な形状に対応します。
また、外作ではタンポ印刷機なども備えており、
連携しながら一括した管理を行います。
プラスチック製品どうしを溶着します。
お客様の仕様に合う最適な条件を追求し、
最適な溶着強度を得られるオペレーションを
行います。
様々な樹脂製品から、金属部品などの
部品調達を一貫して行い、
アッセンブリーラインにて検査機器、
検品作業を通し最終梱包作業までを行います。
多様化する加工技術において、
社内では加工できない製品は、
関係会社と連携した加工を行います。
品質監査・寸法検査を通した品質管理で、高い品質を維持できているか綿密なチェックを行います。